Se você já trabalhou no setor de armazéns, sabe que um sistema de estantes não consiste apenas em vigas e estruturas de metal empilhadas contra uma parede - é a espinha dorsal de toda a sua operação. Vendemos e prestamos manutenção em soluções de estantes para armazéns há mais de uma década, e a pergunta que me fazem com mais frequência não é "qual é o estante mais caro?" ou "o que tem mais peso?" É "como posso realmente medir se meu sistema atual é eficiente o suficiente?"
Eficiência aqui não é uma palavra da moda vaga. É uma questão de quão rápido você pode recuperar um palete, quanto espaço você está realmente usando, quão pouco tempo sua equipe gasta se movimentando e com que frequência você evita gargalos dispendiosos. Depois de trabalhar com centenas de armazéns de todos os setores, desde centros de atendimento de comércio eletrônico até instalações de armazenamento refrigerado, aprendi que medir a eficiência das estantes exige misturar dados concretos com observações locais do mundo real. Vamos analisar as principais métricas que realmente importam e o desempenho dos diferentes tipos de estantes (como as que fornecemos em nossa empresa) em relação a elas
A primeira e mais básica é a utilização do espaço. Esta é a porcentagem da área total do seu armazém que é realmente usada para armazenamento, e não para passarelas, corredores ou espaços desperdiçados entre paletes. Certa vez, trabalhei com um pequeno armazém de comércio eletrônico de 10.000 pés quadrados que estava desperdiçando quase 30% de seu espaço porque usava estantes seletivas desatualizadas com corredores desnecessariamente largos para empilhadeiras de apenas 1,20 m de largura. A utilização do espaço parece simples, mas é a base da eficiência. Maior utilização significa que você pode armazenar mais estoque sem expandir seu armazém, o que economiza dezenas de milhares de dólares em aluguel anualmente.
Diferentes sistemas de estantes funcionam aqui e é fundamental escolher o correto para o seu estoque. Por exemplo, se você lida com grandes volumes de SKUs de movimentação lenta, um sistema compacto comoSistema de estantes móveispode reduzir o espaço do corredor em 50% ou mais. Em vez de corredores fixos a cada 3 metros, os racks móveis ficam em uma base que rola - sua empilhadeira só cria um corredor onde é necessário, para que você possa armazenar até 30% mais paletes no mesmo espaço. Nós os instalamos para um cliente de distribuição de alimentos no ano passado e eles passaram do armazenamento de 1.200 paletes para 1.560 no mesmo espaço, sem necessidade de nova construção. Para armazenamento em massa e de alta densidade,Drive In Rackingé outra excelente opção: elimina totalmente os corredores múltiplos, com paletes armazenados em pistas únicas e profundas, o que significa que o espaço é utilizado da frente para trás, e não apenas nas bordas. Vimos também que o Drive In Racking oferece uma utilização de espaço 40% melhor do que o rack seletivo padrão para instalações de armazenamento refrigerado.
O próximo passo é a taxa de transferência – é quantos paletes você pode guardar (armazenar) ou separar (seleção de pedido) em uma hora, turno ou dia. A produtividade é onde muitos armazéns tropeçam porque não combinam suas estantes com o perfil do pedido. Por exemplo, um armazém que envia 80% de SKUs de movimentação rápida precisa de um rack que permita aos trabalhadores agarrar os paletes rapidamente, e não um que os faça percorrer os corredores. As estantes seletivas são ótimas aqui, mas para SKUs mistos, você precisa de algo que equilibre densidade e velocidade. Recentemente, apoiamos um cliente na Hannover Messe Shanghai que precisava de uma solução de armazenamento refrigerado que pudesse lidar com paletes pesados e rotações rápidas, por isso recomendamos nossoCanela resistente da pálete de 4 maneiras do projeto esperto para o armazenamento da sala fria. O ônibus move os paletes de forma independente nas faixas, de modo que as empilhadeiras só precisam largar ou recuperar na frente, sem esperar que as empilhadeiras percorram uma faixa completa. Este cliente observou um aumento de 25% na velocidade de separação de pedidos, porque sua equipe passou menos tempo dirigindo e mais tempo separando.
A taxa de transferência também está vinculada à acessibilidade - isso geralmente é chamado de "disponibilidade de seleção". Se 90% dos seus pedidos vêm de 10% dos seus SKUs, você precisa desses SKUs de fácil acesso, e não enterrados na parte de trás de um rack profundo. As estantes dinâmicas de paletes, que utilizam rolos inclinados para permitir que os paletes se movam de trás para frente à medida que são coletados, são perfeitas para SKUs de movimento rápido porque o primeiro palete está sempre na frente, pronto para ser agarrado. Um cliente do setor de peças automotivas mudou paraSistema de fluxo de paletese reduziu o tempo de seleção de pedidos por item de linha em 18% – sua equipe não precisava mais caminhar até o fundo do rack para obter uma pastilha de freio ou filtro comum. Mesmo para SKUs de movimentação mais lenta, um rack como5 Estantes profundaspermite armazenar vários paletes em uma pista, mas ainda permite acessar primeiro os paletes mais novos (ou os mais antigos, dependendo da configuração) sem desempilhar todos os paletes na frente. Trabalhamos com um distribuidor de bebidas para isso: eles armazenam 5 paletes de xarope de refrigerante por pista, e seus selecionadores de pedidos podem alcançar qualquer um dos 5 paletes frontais sem mover o restante, reduzindo o tempo de recuperação.
Outra métrica crítica fácil de ignorar é a eficiência do trabalho. Isso abrange quantas horas de trabalho são necessárias para manusear um palete, desde o armazenamento até a seleção do pedido e a contagem do estoque. A mão-de-obra é normalmente a maior despesa num armazém, por isso, se as suas estantes estão a perder tempo aqui, está a custar-lhe muito mais do que apenas espaço. Há alguns anos, tive um cliente que usava estantes pushback desatualizadas que exigiam que os trabalhadores usassem um carrinho especial para mover os paletes de volta - cada armazenamento levava 2 minutos, contra 45 segundos com um sistema de transporte. Quando substituímos as estantes pela nossa solução de transporte de 4 vias, as horas de mão-de-obra por palete diminuíram 30%, o que se traduziu numa poupança de 120.000 dólares por ano. Não se trata apenas do rack em si: layout ruim, muitos corredores ou SKUs difíceis de alcançar resultam em etapas desperdiçadas. Eu sempre digo aos clientes para fazerem um estudo de tempo e movimento - observar sua equipe por uma hora, contar quantos passos eles dão, quantas vezes eles esperam por empilhadeiras e quantas vezes eles têm que acessar um palete várias vezes para conseguir o caminho certo. Esses dados mostrarão exatamente onde suas estantes estão falhando.
A precisão do estoque também está ligada à eficiência das estantes e é algo que afeta seus resultados financeiros mais do que você imagina. Se suas estantes forem mal projetadas, você poderá armazenar paletes no lugar errado, causando perda de estoque ou envio de pedidos errados. Tínhamos um cliente de varejo que estava tendo uma perda anual de US$ 500 mil devido ao estoque extraviado – suas estantes seletivas tinham espaços abertos aleatórios, para que os trabalhadores empilhassem os paletes em qualquer lugar, em vez dos locais atribuídos. Nós os ajudamos a implementar um plano de estantes estruturado com slots claros (movimentos rápidos na altura da cintura, movimentos lentos mais acima, itens frios em faixas designadas) e usamos nosso sistema de estantes móveis para criar slots dedicados. Em seis meses, a redução de estoques caiu 40%. As estantes devem facilitar o rastreamento de onde tudo está, não difícil.
Espere, podemos conversar sobre segurança? Porque isso também é eficiência indireta - se suas estantes estão causando acidentes, você está perdendo tempo com tempo de inatividade, reclamações de trabalhadores e até multas da OSHA. Já vi armazéns ignorarem a medição da eficiência ao ignorarem a segurança, mas é uma via de mão dupla. Por exemplo, Drive In Racking é denso, mas se você não projetá-lo com barreiras de segurança adequadas para empilhadeiras, você terá colisões que interromperão as operações. Todas as estantes que fornecemos são projetadas pensando na segurança, mas a eficiência inclui a frequência com que você evita essas interrupções. Um cliente que mudou para o nosso sistema de fluxo de paletes não viu nenhuma colisão entre empilhadeiras e estantes em um ano, em comparação com 12 no ano anterior com estantes seletivas – sem mais reparos, sem mais semanas de inatividade durante a fixação de vigas.
Vamos falar sobre como realmente calcular essas métricas, não apenas o que elas são. Para a utilização do espaço, pegue a área total de armazenamento (comprimento x largura do seu armazém) e subtraia o espaço não armazenado (corredores, passarelas, áreas de escritórios, zonas de equipamentos). Divida isso pela área total, vezes 100 - mire em 70% ou mais, dependendo da sua operação. Para o rendimento, acompanhe quantos paletes são guardados ou separados em um turno de 8 horas, divida pelo número de trabalhadores ou empilhadeiras, para obter uma taxa por hora. Para eficiência de mão de obra, divida o total de horas de trabalho de um dia pelo número de paletes manuseadas para obter horas por palete. Para precisão do estoque, conte o número de pedidos enviados com itens faltantes ou errados, divida pelo total de pedidos, vezes 100 – tenha como objetivo menos de 1% de erro.
Este é o erro que vejo com mais frequência: os armazéns escolhem um sistema de estantes com base no custo inicial e não na eficiência a longo prazo. Um rack básico e barato pode economizar US$ 5.000 hoje, mas se estiver desperdiçando 20% do seu espaço e adicionando 15% aos custos de mão de obra, você perderá esse dinheiro em um ano. Freqüentemente trabalhamos com os clientes para realizar uma análise do custo total de propriedade (TCO), e não apenas uma comparação do preço de compra. Por exemplo, o nosso sistema de estantes móveis custa mais antecipadamente, mas a poupança de espaço por si só compensa em 2 a 3 anos, além da poupança de mão-de-obra.
Na nossa empresa, não vendemos apenas estantes - ajudamos você a medir o que precisa. Quer você esteja lidando com uma instalação de armazenamento refrigerado que precisa do sistema de transporte para SKUs sensíveis à temperatura ou com um distribuidor a granel que precisa de estantes drive-in para paletes completos, podemos fazer uma avaliação no local para mostrar exatamente onde seu sistema atual está falhando.
Se você estiver pronto para parar de adivinhar e começar a medir a eficiência das estantes do seu armazém, ou se quiser atualizar seu sistema para economizar espaço, mão de obra e tempo, entre em contato com nossa equipe para discutir suas necessidades específicas. Acompanharemos suas operações, analisaremos os números e recomendaremos a solução certa para o seu negócio.
Referências:
- Métricas de eficiência de armazém: um guia para centros de distribuição. Revisão do gerenciamento da cadeia de suprimentos.
- Cálculos e melhores práticas de utilização de espaço do sistema de racking. Manuseio moderno de materiais.
- Eficiência trabalhista em armazéns: identificando perdas ocultas. Diário de Operações da Cadeia de Suprimentos.
- Soluções de estantes para armazenamento a frio: equilibrando densidade e acessibilidade. Associação Internacional de Armazenamento Frio.
- Custo total de propriedade para sistemas de armazenamento em armazém. Associação da Indústria de Manuseio de Materiais.
